分析VBA系列日本SMC增壓閥構(gòu)造原理

VBA系列SMC增壓閥構(gòu)造原理輸入的氣壓分兩路，一路翻開(kāi)單向閥充入小氣缸的增壓室A和B，另一路經(jīng)調(diào)壓閥及換向閥向大氣缸的驅(qū)動(dòng)室B充氣，驅(qū)動(dòng)室A排氣。這么，大活塞左移，帶動(dòng)小活塞也左移，小氣缸B室增壓，翻開(kāi)單向閥從出口送出高壓氣體。小活塞走到頭，使換向閥切換，則驅(qū)動(dòng)室A進(jìn)氣，驅(qū)動(dòng)室B排氣，大活塞反向運(yùn)動(dòng)，增壓室A增壓，翻開(kāi)單向閥，持續(xù)從輸出口送出高壓氣體。以上動(dòng)作反復(fù)僅需，便可從出口得到接連輸出的高壓氣體。出口壓力反應(yīng)至調(diào)壓閥，能夠使出口壓力自動(dòng)保持在某一值。當(dāng)需求改變出口壓力時(shí)，可調(diào)理手輪，便能得到在增壓比范圍內(nèi)的恣意設(shè)定出口壓力。
若出口反應(yīng)壓力與調(diào)壓閥的彈簧力相平衡，增壓閥就中止工作，不再輸出流量。

工廠氣路中的壓力，通常不高于1.0MPa。但在下列情況下，卻需要少量、局部高壓氣體：
    1）氣路中個(gè)別或部分裝置需使用高壓（比主管路壓力高）
    2）工廠主氣路壓力下降，不能保證氣動(dòng)裝置的低使用壓力時(shí)，利用增壓閥提供高壓氣體，以維持氣動(dòng)裝置正常工作。
    3）空間狹小，不能配置大口徑氣缸，但輸出力又必須確保。
    4）氣控式遠(yuǎn)距離操作，必須增壓以彌補(bǔ)壓力損失。
    5）需要提高氣液聯(lián)用缸的液壓力。
    6）希望縮短向氣罐內(nèi)充氣至一定壓力的時(shí)間。
    7）防爆分為氣中想提高壓力時(shí)。
    8）氣缸一側(cè)想增壓時(shí)。
    9）氣路終端用戶的裝置要求各不相同高輸出力場(chǎng)合。
    以上場(chǎng)合，都可以通過(guò)增壓閥，將工廠氣路中的壓力增至2倍或4倍，但高輸出壓力小于2MPa。這樣做與建立高壓氣源相比，可節(jié)省成本和能源。

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